14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
8．調(diào)板料壓模時必須割斷電源，住手運轉(zhuǎn)后進行。另外，在海內(nèi)加工設(shè)備市場中，國產(chǎn)模具占據(jù)了主要的銷售份額，國產(chǎn)模具除了價格存在很大的上風(fēng)以外，企業(yè)還提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品保證，還能提供特殊的成型模具設(shè)計等專業(yè)服務(wù)。
目前，海內(nèi)折彎機模具工業(yè)擁有巨大的市場，以及很高的銷售靈活性。
2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
近年來，跟著海內(nèi)鈑金工業(yè)的迅速發(fā)展，折彎機模具以及折彎工藝都獲得和很好的發(fā)展。
12．運轉(zhuǎn)時折彎機發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
為了適應(yīng)市場，出產(chǎn)出來優(yōu)質(zhì)的鏡面不銹鋼電器，不銹鋼廚具等外觀要求的產(chǎn)品，海內(nèi)折彎機企業(yè)設(shè)計出專用無壓痕模具，以及防壓痕折彎專用保護膜，產(chǎn)品可以出產(chǎn)各種鏡面不銹鋼、不銹鋼廚具、鋁合金、航空材料等產(chǎn)品的折彎，其表面質(zhì)量符合市場要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
15．發(fā)生異常當(dāng)即停機，檢查原因并及時排除。比起其它同類鈑金設(shè)備加工，折彎機模具的加工效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好，通常，剪切后金屬板材，都需要模具折彎，使其他獲得要求的外形，優(yōu)質(zhì)的模具可以保證產(chǎn)品的平整和精度。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)當(dāng)即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。目前，海內(nèi)從事鈑金加工的企業(yè)眾多，為了更好的發(fā)展，部門企業(yè)也積極地引進領(lǐng)先技術(shù)，通過提高前輩的金屬板材加工技術(shù)，加工出來美觀精密的產(chǎn)品，才能夠獲得更大的市場。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
目前，市場最常用的折彎機保護膜，可以用于出產(chǎn)各種要求較高的不銹鋼機箱、外殼，針對產(chǎn)品的表面進行相應(yīng)的保護，在板材和下模之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，可以加工出加工工藝要求較高的五金制品，是不銹鋼折彎表面保護的最佳選擇，可以省略拋光工序,從而進步工作效率。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后割斷電源。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
更好的做好折彎機的安全操縱規(guī)程要做到以下幾點：
1．嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。折彎機
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